玻璃钢冷却塔的填料是核心散热部件（占总散热效率的 60%-70%），长期使用后会因结垢、老化、破损导致冷却效果下降，需定期更换。更换需遵循 “科学判断更换时机 + 规范操作流程 + 适配新填料选型” 三大原则，以下是详细操作指南：
一、先判断：什么时候必须更换填料？
填料的正常使用寿命为 3-5 年（水质差、高温环境下可能缩短至 2-3 年），出现以下情况时需立即更换：
- 直观损坏
- 填料片断裂、塌陷（如局部堆积成块，导致水流分布不均）；
- 表面出现大面积脆化、开裂（用手触碰易掉渣，多因高温或老化导致）。
- 冷却效果下降
- 进出水温差明显变小（如原温差 8℃，现降至 4℃）；
- 同一工况下，冷却塔出口水温比正常时高 3℃以上（如原本出水 30℃，现在稳定在 33℃以上）。
- 结垢 / 堵塞严重
- 填料间隙被水垢、藻类或杂质（如粉尘、纤维）堵塞超过 30%（观察可见明显堆积，水流无法顺畅通过）；
- 清洗后（如高压水枪冲洗）仍无法恢复通透（结垢已深入填料孔隙）。
二、核心准备：新填料的选型与采购
更换前需确定新填料的材质、规格、尺寸，需与冷却塔型号、运行环境完全匹配：
1. 材质选型：根据水温与水质
| 填料材质 | 耐温范围 | 耐腐蚀性 | 适用场景 | 寿命 |
|---|---|---|---|---|
| PVC（聚氯乙烯） | ≤60℃ | 耐弱酸碱、普通水质 | 空调、机床、普通工业循环水（水温 30-50℃） | 3-5 年 |
| PP（聚丙烯） | ≤80℃ | 耐中强酸、含少量油污 | 化工（弱腐蚀）、食品加工（水温 50-70℃） | 4-6 年 |
| 玻璃钢（FRP） | ≤120℃ | 耐强酸碱、高温 | 冶炼、高温反应釜（水温 70-100℃） | 5-8 年 |
- 避坑点：若进水温度长期超过 60℃，切勿选 PVC 填料（会加速老化脆化）；若水质含油污（如机械加工），优先选 PP（PVC 易黏附油污，清洗困难）。
2. 规格与尺寸：必须 “对塔定制”
- 规格：填料的片距（间隙）、高度需与原塔匹配（片距过小易堵塞，过大则散热面积不足）。常见规格：片距 20-30mm，高度 300-500mm（小型塔）、500-800mm（大型塔）。
- 尺寸：测量冷却塔内填料安装区域的 “长 × 宽 × 高”（如圆形塔需测直径和深度，方形塔测边长和高度），新填料需与安装框架完全贴合（预留 1-2cm 误差空间，避免过紧挤压或过松晃动）。
- 采购技巧：提供冷却塔型号（如 “圆形逆流式 80t/h”）或原填料照片给厂家，由其匹配适配规格（避免自行估算尺寸导致无法安装）。
三、更换流程：6 步规范操作（附注意事项）
1. 停机与排水（安全前提）
- 关闭冷却塔风机电源、循环水泵，确保设备完全停机；
- 打开塔底排水阀，将塔内积水排净（避免拆卸时水流溢出，污染现场）。
2. 拆除旧填料（避免损坏塔体）
- 步骤：
- 先拆除填料上方的收水器（若有）、喷淋水管（小心拆卸，避免碰坏喷头）；
- 取出旧填料（若为组装式，可逐层拆卸；若已粘连成块，用工具轻轻撬动，禁止暴力拉扯 —— 防止损坏塔体内部的支撑框架）；
- 清理残留杂物：用高压水枪冲洗塔体底部、支撑梁上的水垢、淤泥（避免新填料安装后被杂质污染）。
- 注意：若旧填料含腐蚀性介质（如化工废水冷却后的填料），需按危废处理（不可随意丢弃）。
3. 检查支撑结构（避免二次返工）
- 重点检查填料下方的支撑格栅、两侧的固定卡槽：
- 若格栅断裂、变形，需先修复或更换（否则新填料易塌陷）；
- 若卡槽老化松动，用玻璃纤维布 + 树脂修补加固（确保新填料能牢固固定）。
4. 安装新填料（保证散热效率的关键）
- 组装要求：
- 填料片需按厂家标识的 “上下方向” 安装（波纹朝向需一致，确保水流均匀分布、气流顺畅通过）；
- 块与块之间需紧密拼接（缝隙≤5mm，避免水流从缝隙直接落下，未经过散热）；
- 边缘与塔体侧壁的间隙需用密封胶填充（防止 “短路”—— 热水未经填料直接流走）。
- 堆叠高度：需与原设计高度一致（过高会导致风阻增大，风机负载过高；过低则散热面积不足）。例如原填料高度 500mm，新填料需严格按 500mm 安装。
5. 复原其他部件
- 重新安装喷淋水管（确保喷头出水均匀，无堵塞 —— 可先通水测试，观察每个喷头是否正常喷水）；
- 安装收水器（减少水量飞溅损失，需与填料保持 30-50mm 间距，避免阻碍气流）。
6. 试运行与调试
- 开机运行 1-2 小时，观察：
- 水流是否均匀覆盖填料表面（无局部干区、无积水）；
- 进出水温差是否恢复正常（如原设计温差 8℃，运行后应接近该值）；
- 有无异常噪音（若有，可能是填料安装过高导致风机碰擦，需停机调整）。
四、更换后维护：延长新填料寿命的 3 个技巧
- 定期清洗：
- 普通水质：每 3 个月用高压水枪（压力≤0.3MPa，避免冲坏填料）冲洗一次表面浮垢；
- 易结垢水质（如地下水循环）：每月加一次阻垢剂（按水量投加），每半年彻底清洗一次。
- 控制进水温度：
- 避免超温运行（如 PVC 填料进水温度不超过 60℃），若工艺水温波动大，可在冷却塔前加一个缓冲水箱降温。
- 过滤预处理：
- 在循环水进水口加装滤网（孔径≤2mm），拦截树叶、塑料颗粒等杂质（避免堵塞填料间隙）。
总结：更换核心原则
- 时机：不等完全损坏再换（冷却效果下降时及时更换，可避免设备因水温过高停机）；
- 选型：材质必须匹配水温与水质（“耐高温”“耐腐蚀性” 是硬指标）；
- 安装：拼接紧密、水流均匀是保证散热效率的关键（否则新填料也达不到预期效果）。
通过规范更换与维护，新填料可稳定发挥散热作用，延长冷却塔整体使用寿命 2-3 年。
